昭和多功能切削油CUT-130由深度精制基础油加入非活性硫极压剂、合成酯油性剂和进口防锈剂等配制
而成。中粘度、低油雾、润滑性强,具有广泛围材质适应性,可同时适用于
有色金属和黑色金属多种重负荷精密切削液加工工艺。黄色32≥1801aCUT-131由深度精制基础油加入非活性硫极压剂、合成酯油性剂和进口防锈剂等配制
而成。出色的极压润滑性、冷却性和减磨性,昭和齿轮油拿货,防止刀具过热、烧结现象。
同时适用于有色金属和黑色金属多种重负荷精密切削液加工工艺。黄色46≥2001a
润滑油泡沫的危害
由于泡沫会产生诸多危害,因此润滑油的油箱不但起到储油、散热的作用,还起到释放气泡的作用。油箱的尺寸大有利于气泡释放,昭和齿轮油厂家,另外回油管和吸油管之间要有足够的距离,安装挡板隔开,有利于气泡释放、杂质沉降。必要的时候还可以在回油区和吸油区之间加装滤网,有助于释放气泡。润滑油里如果卷入气泡,应尽快从油里浮到油表面,如果释放速度较慢,就会造成泡沫增多。
影响润滑油空气释放速度的因素有这些:
● 气泡的大小:较大的气泡容易逸出,而滞留在润滑油内部的小气泡则比较难释放,昭和齿轮油品种,危害很大。
● 润滑油的粘度:粘度较高的润滑油,空气释放速度低于低粘度油。
● 温度:低温会使润滑油粘度增加,降低气泡释放的速度。
● 润滑油氧化:油氧化变质包括基础油劣化、添加剂耗尽,这些因素都会影响润滑油的抗泡性。
● 润滑油受到污染:常见的比如油里进水,油里混入了水,油液的表面张力会降低,不能形成大的气泡漂浮到液面,而是碎裂成细小的气泡悬浮在油液内部。除了水,润滑油里混入其它油液、溶剂,都会影响空气释放性。
清净剂性能评价方法
1 高温清净性评价方法
按照标准方法RH01ZB 《内燃机油成焦试验法》,用MEIHOHSHA公司生产的258-19型板式成焦试验仪测定油品的高温清净性。试验参数:油样温度100℃,铝板温度320℃,溅油器转速1 000r/min,溅油器转15s、停45s为一循环,持续时间3h。通过测定铝板结焦量来评价油样的高温清净性。
2 分水性能评价方法
按照标准方法SH/T《船用油水分离性测定法》,用大连昆仑石油仪器公司生产的DKL-163船用油水分离性测定仪测试油样的分水性能。将98mL油样与2mL水的油水混合物离心分离2h,通过观测分离后水层、乳化层的体积来评价油样的分水性能。
3 极压抗磨性评价方法
按照标准方法GB/T《润滑剂承载能力测定法(四球机)》,山东昭和齿轮油,用济南方圆试验仪器有限公司生产的MMW-1型四球机测定油样的大无卡咬负荷(PB)和烧结负荷(PD),按照标准方法NB/SH/T 《润滑油抗磨损性能测定法(四球机法)》测定钢球的磨斑直径(WSD),测试的负荷分别为196N和392N,负荷为196N时的试验条件:温度54℃、转速1800r/min、时间60min;负荷为392N时的试验条件:温度75℃、转速1200r/min、时间60min。
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