钢件车削的冷却液建议

使用下方冷却液可延具寿命

在需要改进的切屑控制时使用上方冷却液(和下方冷却液)，通常在蓝色切深(ap)和进给(fn)区域内需要这样做

在蓝域之外，上方冷却液可能导致切削刃轻微磨损并加重月牙洼磨损。月牙洼磨损可能难以评估，这意味着不可预测且短缩的刀具寿命。这也是建议使用下方冷却液的原因。(如果下方冷却液不可用，则使用配备传统冷却液出口的刀具)

冷却液压力

高压冷却液会增加能耗，需要从可持续性和成本的角度考虑这一点。但是，高压冷却液也能以不同的方式提高生产率。

金属加工液九大性能

6、抗泡性

金属加工液的添加剂中，含较多的表面活性剂，其中有一些会促使泡沫生成，而金属加工液在流动中和工件或刀具旋转中会夹入空气，提供生成气泡的条件。液体中的泡沫会使液体供应不连续，降低冷却和润滑性，扩大与空气的接触面积以加快液体的衰败，因此金属加工液应有良好的抗泡性。

7、低油雾

金属加工液在一些工件或工具旋转性的加工工艺中，也被飞溅到周围环境，操作人员长期吸入或与皮肤接触，影响身体健康，除了加强降油雾措施外，金属加工液本身也应有降油雾功能。

金属加工液九大性能

8、清洗性

工作在后一道加工后，有的作为成品进行包装或装配，有的进行防锈、涂漆等，在此以前都要用碱、洗涤剂、溶剂等清洗工序把工件表面的加工润滑剂清除掉，这些润滑剂膜的存在防碍防锈和涂漆的质量，这就要金属加工液有好的清洗性能。

9、退火清净性

有的加工如有色金属轧制后要退火处理，处理后的金属表面应光亮洁净，这要求润滑剂有好的挥发性、低的残炭，高温下不能有沉积物附留在金属表面。