滑动轴承如何选择润滑脂？

1、滑动轴承系统对润滑要求

适度的粘度

当润滑油在低温条件下使用时，润滑油粘度、润滑油粘度指数及倾点是很重要的。根据润滑理论，适当的油膜是建立足够油膜厚度的基础。

氧化稳定性

当长期连续使用或长期间歇使用时，或在高温或其他条件下使用使润滑油易于氧化和变质时，润滑油具有良好的氧化稳定性及/或热稳定性也是非常重要的。

防锈性

工作现场有蒸汽或潮气，如在石化、钢铁、造纸等行业，机器会很容易受潮而生锈，昭和润滑油怎么样，这时需要润滑油具有良好的防锈性。

防泡性

滑动轴承很多时候是采用循环油润滑或者飞溅式润滑的，武汉昭和润滑油，当润滑油被搅动或在油路系统中循环时，由于机械运动会自然形成一些泡沫。然而，昭和润滑油订货，如果泡沫过多，就可能导致对轴承的供油不足，并导致润滑油从油箱中溢出。

油水分离性（抗乳化）

如果大量的水分进入了润滑油，昭和润滑油介绍，润滑油能够阻抗乳化并能容易地把水分分离是很重要的。

极压性

在某些大负载低转速的情况下，单靠粘度来保持油膜足够的厚度并保证润滑油处于液体状态是困难的。这就使得轴承很容易烧结。这时就需要通过添加油性添加剂，保持供油性以及改进极压性。

切削液维护注意事项

5、金属加工液状况监控现场维护人员应随时检查监控切削液的使用状况，如发现金属加工液的金属性能下降，推荐使用安美环保型-水性清洗剂。

6、浓度的控制恰当的浓度是得到刀具寿命、高生产率、良好的防锈性能和控制细菌滋长的重要因素。常规检测浓度的方法有两种：手持光学折光仪可测得相当的浓度读数，可在生产现场使用。但其准确性会因切削液中含有杂油、清洗剂、液压油及其他污染物而受影响。化学滴定法 此法是较准确的方法。具体的方法因所用切削液的性质而异。当向切削液系统补充添加液体时，先用良好的水(如去离子水)与切削液原液在机床外部预先混合均匀后，再往液槽中添加。

7、跟踪记录金属切削液性能对每台机床切削液的使用状况进行简单记录。保持记录十分重要。可溶性切削液中的各种添加剂，能帮助延具和液体的使用寿命，防止工件锈蚀，并保持切削液的稳定性。

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此产品采用进口矿物基础油和先进的无锌添加剂技术，具有优良的、抗乳化、防锈防腐蚀和抗泡沫性能。适用于大型率发电和工业汽轮机的主轴及齿轮润滑。项目试验方法运动粘度40℃cstGB/T265运动粘度100℃cst5.406.678.5011.0GB/T265粘度指数GB/T1995闪点（开口）℃2GB/T3536倾点℃-GB/T3535

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